Ультразвуковая и капиллярная дефектоскопия на заводе МАЗ
Ультразвуковая дефектоскопия на МАЗе
Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений осуществляется прибором УД2-12.
Ультразвуковая толщинометрия сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных кранов и механизмов осуществляется приборами "Бу-лат-1S", "Булат-1М", УТ-93П. Измеряемая толщина составляет 0,2-100 мм.
Объем контроля – до 10 грузоподъемных кранов и сосудов, работающих под давлением/год.
Капиллярная дефектоскопия на заводе МАЗ
Капиллярная дефектоскопия (контроль проникающими веществами) проводится для поиска поверхностных дефектов (трещин, пор и др.) сварных соединений сосудов, работающих под давлением и грузоподъемных кранов и механизмов, заготовок штампов и другого инструмента.
Контроль осуществляется цветным дефектоскопическим набором "MR" (пенетрант, очиститель, проявитель). Поверхностные дефекты выявляются в виде индикаторных следов красного цвета на белом фоне. Минимальный размер выявляемого дефекта - от 0,001 до 0,01 мм.
Объем контроля – более 60 деталей/год.
Этапы контроля магнитопорошковым методом:
- осмотр объекта контроля;
- нанесение пенетранта (проникающего вещества);
- выдержка для пропитки пенетрантом дефектов;
- снятие излишков пенетранта очистителем;
- нанесение проявителя;
- сушка;
- осмотр;
- заключение о годности, выдача результата Заказчику.